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一：機械設備拋光機械設備拋光是靠鉆削、原資料外表塑性形變去除被拋光后的凸部而取得潤滑面的拋光方式，普通應用磨刀石條、羊毛輪、打磨砂紙等，以手工勞動為主導，共同零件如旋轉體外表，可應用旋轉工作臺等輔助軟件，外表質量規范高的可采用超精磨拋的方式 。超精磨拋是采用特別制造的模具，在帶有磨料的研拋液中.壓緊在工件被消費加工外表上，作高速運轉健身運動。運用該技術性可以做到Ra0.008的外表外表粗糙度，是各種各樣拋光方式中最大的。光學玻璃注塑模具常采用這類方式。
二： 有機化學拋光有機化學拋光是讓原料在化工物質中外表外部經濟凸起的一局部較凹一局部優先選擇融解，進而取得潤滑面。這類方法的詳細優勢不是需冗雜機器設備，可以拋光樣子比擬復雜的工件，可以與此同時拋光許多工件，高效率。有機化學拋光的主要難題是拋光液的配置。有機化學拋光取得的外表外表粗糙度普通為數十μm。
三：電解法拋光電解法拋光根本概念與有機化學拋光同樣，即靠可選擇性地融解原資料外表細微突出一局部，使外表光亮。與有機化學拋光比照，可以肅清負極反映的危害，實踐效果不錯。光電催化拋光全過程分紅二步。①宏觀經濟平整融解產品向鋰電池電解液中蔓延，原資料外表外表粗糙度降低。②外部經濟整平陽極氧化電極化，外表粗槌大幅度進步，
四： 超聲波拋光將工件放進磨料混液中并一同放置超聲波場上，借助超聲波的震蕩成效，使磨料在工件外表切削拋光。超聲波消費加工宏觀經濟力小，不容易形成工件形變，但工裝制造和組裝較困難。超聲波消費加工可以與有機化學或光電催化方式交融。在水溶液浸蝕、電解法的根基上，再增加超聲波震動拌和水溶液，使工件外表融解物質擺脫，外表周邊的浸蝕或電解質溶液勻稱；超聲波在溶液中的空蝕成效還能夠抑止浸蝕全過程.有益于外表亮堂化。
五：液體拋光液體拋光是借助快速流通的液態以及帶上的磨砂顆粒沖洗工件外表做到拋光的目地。常見方法有磨料噴涌消費加工、液態噴涌消費加工、流體動力碾磨等。流體動力碾磨是由液壓機推進，使帶上磨砂顆粒的液態物質快速往復式穿過工件外表。物質關鍵采用在較低工作壓力下流通性好的特別化學物質（高聚物乳狀物）并摻上磨料做成，磨料可采用碳碳復合資料粉末狀。
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